大功率超声波焊接机

工作原理  超音波焊接机由发生器产生15KHZ的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，工件接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却固化，便达成完美的焊接；

超音波设备使用电源  220V 50hz 10A，输出功率1400W，运行频率19.60-20KHZ，焊接面积不小于100mm2 ，焊头的最大行程不小于75mm；

采购的超音波焊接机包括机身一台，电子箱一个，焊头一支（超音波上模具）材质为钛合金，两个工装分别满足66,100两款电池焊接，工装材质为铝合金。采用安全措施设计，双手启动功能，设计安装急停按钮，如有异常发生便于员工应急处理；

计时功能包括延迟计时器、熔接计时器、固化计时器等计时功能；

焊接机具有优良的振动系统，微调、气缸、振动子三位一体， 频率追踪，整体子母式电路板设计，超音波焊接方向为垂直方向；

优质换能器，亚德克气缸，功率强劲，稳定性好，适合塑料制品焊接，焊接效果符合焊接工艺要求。控制器组成电器元件、零部件选用优质进口件组装，晶体管采用原装进口，独特的四点平衡调节式结构，操作简便安全，易于模具调试；