大功率超声波焊接机
工作原理 超音波焊接机由发生器产生15KHZ的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速溶化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却固化,便达成完美的焊接;
超音波设备使用电源 220V 50hz 10A,输出功率1400W,运行频率19.60-20KHZ,焊接面积不小于100mm2 ,焊头的最大行程不小于75mm;
采购的超音波焊接机包括机身一台,电子箱一个,焊头一支(超音波上模具)材质为钛合金,两个工装分别满足66,100两款电池焊接,工装材质为铝合金。采用安全措施设计,双手启动功能,设计安装急停按钮,如有异常发生便于员工应急处理;
计时功能包括延迟计时器、熔接计时器、固化计时器等计时功能;
焊接机具有优良的振动系统,微调、气缸、振动子三位一体, 频率追踪,整体子母式电路板设计,超音波焊接方向为垂直方向;
优质换能器,亚德克气缸,功率强劲,稳定性好,适合塑料制品焊接,焊接效果符合焊接工艺要求。控制器组成电器元件、零部件选用优质进口件组装,晶体管采用原装进口,独特的四点平衡调节式结构,操作简便安全,易于模具调试;